PURPOSE

 According to the requirement of production process, into the interface setting process parameters, adjust in the process of trial production.

Click into the interface function selection menu, select the optimization of injection molding machine automation for production of new functions. Select manually adjust the mould, must pay attention to hole injection pressure and mold center hole concentricity, fastening mould. 

 After installed the new mould, click into the switch module and interface to the main menu: slow closing reset mould first combined stroke and switch module and the schedule of each section, clamping pressure and setting of parameters such as speed, the vulcanization time. We should set the Master cylinder clamping pressure according to the mold size.

 Click on Injection Molding System Menu: First, set the amount of injection mould, and then set the feed parameters such as pressure, velocity. NOTE: the speed and feed pressure to adjust according to the rubber hardness and toughness.

 Click on Timing System Manu: setting sulfide function timer and special function of timer timing parameters. Timer setting a reasonable parameters can effectively improve and optimize the capacity of the equipment.

 Click on the temperature control system Manu: first, close the mold open all the heating switch, temperature setting template. Must be heating system, temperature control stability after all, first with machine to remove cylinder is expired or original has sulfide more than expected, and prepared for storage Settings to try mold production.The equipment red light flashes, or equipment abnormal alarm or reason. Click to view the main menu interface alarm display column alarm display reasons, timely troubleshooting. To supervisor report or related technologies to solve..If power suddenly cut, water supply and other reasons can not be produced, turn off the power supply. After power is restored, instructed by their superiors to open the power supply and heating system, mold, clear plastic material in the barre. In case of any sudden emergency, quickly press the emergency stop button and contact with the on-site management staff, to avoid personal, molds and equipment damage.The operator is prohibited to change the process parameters, and the responsibility to stop people outside of the workshop technicians, without permission of the person in charge of the workshop, to adjust the process or production equipment.